Tempat asal: | Cina |
---|---|
Nama merek: | YIGAN |
Sertifikasi: | CE |
Nomor model: | GHL |
Kuantitas min Order: | 1 set |
Harga: | negotiable |
Kemasan rincian: | Dikemas dalam film terlebih dahulu, dan kemudian diperkuat dengan kotak kayu untuk kemasan luar |
Waktu pengiriman: | 20 hari kerja setelah menerima pembayaran Anda |
Syarat-syarat pembayaran: | T / T atau LC pada pandangan |
Menyediakan kemampuan: | 20 set per bulan |
Nama Produk: | granulator pencampuran basah | Aplikasi: | Farmasi |
---|---|---|---|
Mode pemakaian: | dengan silinder | Fitur: | bergoyang granulator |
standar: | GMP | Tipe: | Jenis Horisontal |
Menyoroti: | mixer granulator cepat,mixer lab geser tinggi |
foodstuff Granulator pencampuran basah yang efisien tinggi untuk bubuk basah
Makanan Mixer Granulator Cepat, Mesin Granulator Basah Untuk Bubuk Basah
Deskripsi
1. Foodstuff Granulator pencampuran basah efisien tinggi untuk bubuk basah mengadopsi struktur silinder horizontal, strukturnya masuk akal.
2. Air ?lled seal shaft for to drive. 2. Udara? Poros segel segel untuk mengemudi. When washing , it can be changed to water. Saat mencuci, itu bisa diubah menjadi air.
3. Fluidized Granulation, the granule is around ball shape. 3. Fluidized Granulation, butiran berbentuk bola. Its ?ow ability is good. Kemampuannya bagus.
4. Dibandingkan dengan proses tradisional, 25% perekat dapat dikurangi dan waktu pengeringannya singkat.
5. Waktu pencampuran kering adalah 2 menit dan waktu penggerusan adalah 1-4 menit.
6. Dibandingkan dengan proses tradisional, efisiensi meningkat 4-5 kali.
7. Pencampuran kering, pencampuran lembab dan granulasi diselesaikan dalam wadah tertutup yang sama.
8. Seluruh operasi memiliki langkah-langkah keamanan dan perlindungan yang ketat.
9. Jacket type might be adopted on request. 9. Jenis jaket dapat diadopsi berdasarkan permintaan. so it can add the heating or cooling jacket sehingga bisa menambah jaket penghangat atau pendingin
10. itu juga dapat menambahkan fungsi vakum
Aplikasi
foodstuff Granulator pencampuran basah yang efisien tinggi untuk bubuk basahe banyak digunakan dalam industri farmasi, makanan, kimia dan cahaya dll, untuk mencampur bahan bubuk dan granulasi.
The blending and granulating procedures and completed in the same vessel of the machine. Prosedur pencampuran dan granulasi dan diselesaikan dalam bejana yang sama dari mesin. Powdery materials in the stationary conic vessel remain in a semi-flowing and rolling state owing to the agitation by a blending paddle and are fully mixed. Bahan tepung di kapal kerucut stasioner tetap dalam keadaan semi-mengalir dan bergulir karena agitasi oleh dayung pencampuran dan sepenuhnya dicampur.
Prinsip kerja
The granulating process is divided into two procedures of mixing and granulating forming, which are finished in the same vessel. Proses granulasi dibagi menjadi dua prosedur pencampuran dan pembentukan granulasi, yang selesai di kapal yang sama. Powder materials in the fixed tapered vessel are hit and dispersed into semi fluid rolling state and given a complete mixture under the stirring action of mixed stock. Bahan-bahan serbuk dalam bejana tirus yang tetap dipukul dan didispersikan menjadi keadaan rolling semi fluida dan diberi campuran lengkap di bawah aksi pengadukan stok campuran. With the infusion of bond, the powder is gradually moistened and the shape of materials is changed, which has strengthened the extrusion, attrition and kneading functions of the mixing paddle and vessel wall on the materials and thus formed evenly wet soft materials. Dengan pemasukan ikatan, bubuk secara bertahap dibasahi dan bentuk bahan diubah, yang telah memperkuat fungsi ekstrusi, gesekan dan pengulungan dari dinding dayung dan bejana pencampuran pada bahan dan dengan demikian membentuk bahan lunak yang basah secara merata. These soft materials gradually turn into fine and homogeneous wet grains under the high -speed cutting and grain forming of the granulating paddle and eventually discharged through the outlet. Bahan lunak ini secara bertahap berubah menjadi butiran basah halus dan homogen di bawah pemotongan berkecepatan tinggi dan pembentukan butiran dari dayung granulasi dan akhirnya dibuang melalui outlet. The grain size is dependable on the material characteristics, rate of material preparing tool and time of grain forming. Ukuran butir tergantung pada karakteristik bahan, laju alat penyiapan bahan, dan waktu pembentukan butir.
fitur
1. The machine adapts horizontal cylinder structure. 1. Mesin menyesuaikan struktur silinder horizontal. Its structures is reasonable; Strukturnya masuk akal;
2. Use air filled seal shaft to drive. 2. Gunakan poros segel berisi udara untuk mengemudi. When washing, it can be changed to water; Saat mencuci, itu bisa diubah menjadi air;
3. Use fluidization to Granulate and the granule is like ball. 3. Gunakan fluidisasi untuk butiran dan butiran itu seperti bola. lts flowability is good; Alirannya bagus;
4. Dibandingkan dengan proses tradisional, 25%) perekat dapat dikurangi dan waktu pengeringan dapat dipersingkat;
5. The time of mixing in dry is 2 minutes and the time of granulating is 1-4 minutes. 5. Waktu pencampuran dalam kering adalah 2 menit dan waktu granulasi adalah 1-4 menit. Compared with the traditional process, 4-5 times of efficiency is raised; Dibandingkan dengan proses tradisional, efisiensi 4-5 kali dinaikkan;
6. Dalam wadah tertutup yang sama, pencampuran kering, pencampuran kelembaban dan granulasi dapat selesai, itu sesuai dengan persyaratan GMP;
7. Seluruh operasi memiliki langkah-langkah keamanan dan perlindungan yang ketat.
8. Kecepatan pencampuran dan pemotongan dikontrol melalui perubahan frekuensi, sehingga butiran lebih rata.
Parameter teknik
Nama | Tye | ||||||
50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | |
Volume (L) | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
Kapasitas output (Kg / batch) | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
Kecepatan campuran (rpm) |
200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
Campurkan kekuatan (Kw) |
4/5 | 6.5 / 8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5 / 22 | 22/30 |
Kecepatan geser (rpm) |
1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
Kekuatan geser (Kw) |
1.3 / 1.8 | 2.4 / 3 | 4.5 / 5.5 | 4.5 / 5.5 | 4.5 / 5.5 | 6.5 / 8 | 9/11 |
Kompresi konsumsi udara (m3/ mnt) |
0,6 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |