Limbah Pigmen 10rmp Peralatan Pengeringan Industri

Pengering blade berongga non-standar lingkungan KJZ-120 untuk limbah pigmen
Peralatan Pengeringan Industri Terus Menerus Non Standard Hollow Blade Dryer Untuk Limbah Pigmen KJZ-120
 
APLIKASI
Pengering blade berongga non-standar lingkungan KJZ-120 untuk limbah pigmen cocok untuk pengeringan dalam plastik, resin, mesin senyawa anorganik, pupuk, pakan, zat warna, pati, lumpur dan sebagainya.
                             
DESKRIPSI
Pengering blade berongga non-standar lingkungan KJZ-120 untuk limbah pigmen is low speed churned drier that equipped oars inside equipment. adalah pengering berkecepatan rendah yang dilengkapi dayung di dalam peralatan. The damp raw material is churned to fully connect with hot carry and surface, its structure can be horizontal, double scrolls of force scrolls . Bahan baku yang basah diaduk untuk sepenuhnya terhubung dengan permukaan dan pengangkut panas, strukturnya bisa horisontal, dua gulungan gulungan gaya.
 
FITUR
Struktur kompak, volume kecil, koefisien konduktivitas termal tinggi, best heat effect. , efek panas terbaik. In general heat effect attains to 80%-90%,it is kind of device with saving energy. Secara umum efek panas mencapai 80% -90%, itu adalah jenis perangkat dengan penghematan energi.
Revolusi rendah, sulit untuk menembus ke dalam bentuk butiran dan mengiris bahan baku.
Untuk bahan baku, penggunaan luas, mudah dioperasikan dan bahan baku dapat disesuaikan dari beberapa menit hingga beberapa jam.
Peralatan bantu sederhana, sehingga dapat menghemat banyak biaya.
Ada beberapa tujuan seperti mengeringkan, mendinginkan, memulihkan udara, merespons pemanasan ...
 
PRINSIP BEKERJA
Pengering blade berongga non-standar lingkungan KJZ-120 untuk limbah pigmen has a metal wall which separates the process mass from the heat source (steam or hot oil). memiliki dinding logam yang memisahkan massa proses dari sumber panas (uap atau minyak panas). High thermal efficiency is obtained because the heat from the thermal medium goes directly into the process mass. Efisiensi termal yang tinggi diperoleh karena panas dari media termal langsung masuk ke massa proses. As the material comes into contact with the heated through and agitators, the process mass is heated via conduction. Ketika bahan bersentuhan dengan penghangat dan agitator, massa proses dipanaskan melalui konduksi. With an insulated dryer, very little heat is lost. Dengan pengering terisolasi, sangat sedikit panas yang hilang. To evaporate Menguap 1 kg air hanya membutuhkan sekitar 1,2 kg uap for slurry materials. untuk bahan bubur. Exhaust gas is minimal and at a low temperature. Gas buang minimal dan pada suhu rendah. Therefore, the volume of non-condensable gas from the dryer, which might require treatment, is minimal. Oleh karena itu, volume gas yang tidak terkondensasi dari pengering, yang mungkin memerlukan perawatan, adalah minimal.
 
SUMBER PANAS (Temperatur pada 180℃ - 250℃)
Pemanasan dengan Uap
Steam enters the hollow shaft through a rotary joint and is evenly distributed to all paddles. Uap memasuki batang berlubang melalui sambungan putar dan didistribusikan secara merata ke semua dayung. Condensate is removed with each revolution. Kondensat dihilangkan dengan setiap revolusi.
Pemanasan dengan Minyak Panas (fluida termal)
Hot oil(thermal fluid) enters and exits the hollow shaft through a rotary joint. Minyak panas (fluida termal) masuk dan keluar dari poros berlubang melalui sambungan putar. Pressure from the supply pump forces liquid through the hollow paddles. Tekanan dari pompa pasokan memaksa cairan melalui dayung berongga.
 
Parameter teknik