Spin Flash Dryer 304SS

Pengering pengering flash berputar kecepatan tinggi dengan efisiensi tinggi

Deskripsi

New high efficiency high speed rotating drier/spin flash dryer is a new and high-efficiency drying equipment which is researched and developed for the sake of overcoming the low-efficiency and high energy-consuming of static drying. Pengering flash berputar / berputar flash efisiensi tinggi berkecepatan tinggi adalah peralatan pengeringan baru dan berefisiensi tinggi yang diteliti dan dikembangkan untuk mengatasi pengeringan statis yang rendah efisiensi dan hemat energi. In its design, we have developed advantages and reduced shortcomings of common dryers, to realize the target of the consuming and high efficiency drying.. Dalam desainnya, kami telah mengembangkan kelebihan dan mengurangi kekurangan pengering umum, untuk mewujudkan target pengeringan yang efisien dan memakan banyak ..

Prinsip kerja

Hot air, from the bottom of drier, enters drying chamber with stirring and crushing device at a suitable atomizing speed. Udara panas, dari dasar pengering, memasuki ruang pengering dengan alat pengaduk dan penghancur dengan kecepatan atomisasi yang sesuai. It exerts strong shearing, blowing, floating and rotating effect to raw material. Ini memberikan efek geser yang kuat, tiup, mengambang dan berputar ke bahan baku. Therefore, raw material is granulated through centrifuge, shearing, impacting and friction effect. Oleh karena itu, bahan baku digranulasi melalui centrifuge, geser, benturan dan efek gesekan. It strengths the process of heat exchange. Ini memperkuat proses pertukaran panas. At the bottom of drier, the large and damp granules are crushed under the action of stirrer. Di bagian bawah pengering, butiran besar dan lembab dihancurkan di bawah aksi pengaduk. While, granules that are small in particle and containing less moisture will belifted accompanied with revolving air stream. Sementara, butiran yang kecil dalam partikel dan mengandung sedikit kelembaban akan diiringi dengan aliran udara yang berputar. During that period, it is dried further. Selama periode itu, itu dikeringkan lebih lanjut. Because the two phases gas and solid of flows in rotating, the inertia of solid phase is more than that of gas and the relative velocity between solid and gas phases is large, it strengthens the process of heat exchange. Karena dua fase gas dan aliran padat dalam putaran, inersia fase padat lebih dari gas dan kecepatan relatif antara fase padat dan gas besar, itu memperkuat proses pertukaran panas. Therefore, the equipment has big drying capacity.​ Oleh karena itu, peralatan memiliki kapasitas pengeringan yang besar.

fitur

1. Ada banyak jenis perangkat makan untuk opsional, dan makan terus berlanjut dan statis.

2. Di bagian bawah pengering, di mana area bersuhu tinggi, bahan baku peka panas tidak akan kontak langsung dengan permukaan panas, oleh karena itu memecahkan masalah warna karbonisasi dan perubahan warna bahan baku kepekaan panas.

3. Ada peralatan tekanan udara dan peralatan pendingin poros, sehingga umur lebih panjang.

4. Ada peralatan khusus untuk berbagi angin, dan meningkatkan jumlah udara panas.

5. There are rotational flow pieces inside the drying chamber. 5. Ada potongan aliran rotasi di dalam ruang pengering. It is used to control the moisture and granules of raw material. Ini digunakan untuk mengontrol kelembaban dan butiran bahan baku.

6. Karena kecepatan gas pada lingkaran di dalam ruang pengering tinggi dan waktu tinggal bahan baku pendek, efisiensi tinggi dan kecepatan cepat dapat direalisasikan.

Aplikasi

1. Senyawa organik: Fenatrol (insektisida agrokimia), kadmium laurat, asam benzoat, germisida, natrium oksalat, selulosa asetat dan sebagainya.

2. Zat Warna: antrakuinon, oksida besi hitam, pigmen biru nila, asam butirat, titanium hidroksida, seng sulfida, semua jenis zat pewarna azo perantara.

3. Senyawa anorganik: boraks, kalsium karbonat, hidroksida, tembaga sulfat, oksida besi, barium karbonat,

antimony trioksida, semua jenis logam hidroksida, semua jenis garam logam berat, cryolite sintetis dan sebagainya.

4. Cermics: kaoline, silicone trioxide, caly dan sebagainya.

5. Makanan: protein kedelai, pati aglomeratif, lees, triticin, pati gandum dan sebagainya.

Parameter teknik

Dimensi

Note: all details above for reference only. Catatan: semua detail di atas hanya untuk referensi. Because of material features, the parameters vary. Karena fitur material, parameternya bervariasi. we have the right to change but not notice, pardon! kami memiliki hak untuk berubah tetapi tidak melihat, maaf!