Papan Gosok Bergulir 4kw Peralatan Pengeringan Industri

Seri HG Jagung Pati tunggal kerucut Rotating Rolling Scratch Board Dryer

Aplikasi

HG series Corn Starch single cone Rotating Rolling Scratch Board Dryer is a single cylinder dryer, can be used for drying of various kinds of slurry, especially for recovery of the waste yeasts in brew house, dryers of different specifications can meet the production demand of brew house at the scale of annual 30,000 tons to 100,000 tons of beer. HG seri Jagung Pati kerucut tunggal Rotating Rolling Scratch Board Dryer adalah pengering silinder tunggal, dapat digunakan untuk pengeringan berbagai jenis bubur, terutama untuk pemulihan limbah ragi di rumah pembuatan bir, pengering dengan spesifikasi berbeda dapat memenuhi permintaan produksi brew rumah dalam skala 30.000 ton per tahun hingga 100.000 ton bir. This machine is also suitable for the drying treatment in food, chemical and medicine, etc. Mesin ini juga cocok untuk perawatan pengeringan dalam makanan, kimia dan obat-obatan, dll.

Struktur mekanik dan prinsip operasi

HG series Corn Starch single cone Rotating Rolling Scratch Board Dryer body mainly consists of dryer cylinder, frame, driving system, scraper, limited material, scraping device, leaching material device and steam-path system. Seri HG Jagung Pati kerucut tunggal Rotating Rolling Scratch Board Pengering tubuh terutama terdiri dari pengering silinder, bingkai, sistem mengemudi, scraper, bahan terbatas, perangkat gesekan, perangkat pelindian bahan dan sistem jalur uap. In addition, it is equipped with electrical control cabinet and exhaust steam cover. Selain itu, dilengkapi dengan kabinet kontrol listrik dan penutup uap buang. This is a kind dryer that heats the material and evaporates the moisture by indirect heating of steam. Ini adalah sejenis pengering yang memanaskan bahan dan menguapkan kelembaban dengan pemanasan uap tidak langsung. Its dryer cylinder ( drum) is a metallic hollow cylinder whose surface is finished and is extremely smooth, driven by the transmission device (gearwheel and pinion), the dryer cylinder rotates in axial direction and the speed can is adjustable. Pengering silinder (drum) adalah silinder berongga logam yang permukaannya selesai dan sangat halus, digerakkan oleh perangkat transmisi (roda gigi dan pinion), silinder pengering berputar ke arah aksial dan kecepatan dapat disesuaikan. The slurry is preheated in preheating tank, when heated to about 50℃, the slurry will be pumped to the leaching material tank at lower part of the drying cylinder, the drying cylinder submerges about 60-80mm depth, then the surface of the rotary cylinder will be coated with a layer of uniform slurry (the thickness of the film), the steam pressure in the dryer cylinder is 0.15-0.3 Mpa, the slurry is heated on the outside surface of the dryer cylinder, the moisture be exhausted by induced draft fan after evaporation. Bubur dipanaskan terlebih dahulu dalam tangki pemanasan awal, ketika dipanaskan hingga sekitar 50 ℃, bubur akan dipompa ke tangki bahan pencucian di bagian bawah silinder pengeringan, silinder pengeringan tenggelam sekitar 60-80mm kedalaman, kemudian permukaan silinder putar akan dilapisi dengan lapisan bubur seragam (ketebalan film), tekanan uap dalam silinder pengering adalah 0,15-0,3 Mpa, bubur dipanaskan pada permukaan luar dari silinder pengering, uap air akan habis oleh rancangan induksi kipas setelah penguapan. The drying will be finished when the dryer cylinder rotates one circle, the material piece on the external surface of the dry cylinder is scraped with scraping device and falls to the discharge port for collection. Pengeringan akan selesai ketika silinder pengering berputar satu lingkaran, potongan material pada permukaan eksternal dari silinder kering dikikis dengan perangkat gesekan dan jatuh ke pelabuhan pembuangan untuk pengumpulan.

Karakteristik utama dan kinerja

The dryer cylinder in contact with the material is made of high grade cast iron subject to ground finishing, with characteristics of anticorrosion and free pollution. Silinder pengering yang bersentuhan dengan bahan terbuat dari besi cor bermutu tinggi yang dikerjakan di tanah, dengan karakteristik anti korosi dan polusi gratis. This machine adopts conductive heating, there's no heat loss taken by the drying medium, so it is high heat utilization and low energy consumption, usually above 70%. Mesin ini mengadopsi pemanasan konduktif, tidak ada kehilangan panas yang diambil oleh media pengeringan, sehingga pemanfaatan panas yang tinggi dan konsumsi energi yang rendah, biasanya di atas 70%. It is also characterized by compact structure, less room taking and convenient cooperation and maintenance, etc. This machine is made by combining with the advantages of the Germany sample machine and in light of the actual situation in China, advanced operational performance is achieved. Hal ini juga ditandai dengan struktur yang ringkas, pengambilan ruang yang lebih sedikit dan kerjasama serta pemeliharaan yang mudah, dll. Mesin ini dibuat dengan menggabungkan dengan keunggulan mesin sampel Jerman dan mengingat situasi aktual di Cina, kinerja operasional yang maju tercapai.

Faktor-faktor yang mempengaruhi kinerja mesin adalah sebagai berikut:
(1) Tekanan uap (0,1-0,4Mpa) atau suhu media pemanas
(2) Kecepatan putar (4 ～ 10r / mnt)
(3) Ketebalan film (yaitu ketebalan bahan yang menempel pada permukaan silinder pengering)
(4) Karakteristik bahan (seperti konten, cairan, dan suhu benda padat)

Proses teknis